聯(lián)昱自動換刀電主軸的安裝與使用指南(參考)

聯(lián)昱自動換刀電主軸的安裝與使用指南(參考)

一、電主軸概述

自動換刀系列電主軸是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸合二為一的可實(shí)現(xiàn)自動換刀高速精 密主軸功能部件，采用了精密陶瓷軸承支承，油脂潤滑，外循環(huán)水冷卻，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，具有較好的負(fù)載特性，主要用于高速鉆銑削和雕刻。

二、主軸的安裝

1.工作環(huán)境溫度通常為-10°C~40°C。

2.安裝前用手轉(zhuǎn)動電主軸軸頭，應(yīng)手感靈活，轉(zhuǎn)動輕勻，無阻滯現(xiàn)象。

3.用 500V 搖表查定子之對地絕緣電阻在 500мΩ以上。

4.裝機(jī)前確認(rèn)主軸箱體的孔徑公差，圓柱度和端面的垂直度符合下圖要求。將電主軸裝入機(jī)座中，不得松動。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機(jī)之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位。

5.在安裝過程中不可將主軸支撐于旋轉(zhuǎn)軸上，以免壓傷軸承。

三、主軸的使用

1.正確連接電源線到變頻器，注意地線一定要可靠連接，電源線應(yīng)采取防水及屏蔽措施。電主軸與變頻器連線不宜超過 25m，以防止水造成三相電短路，防止高頻對 數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)造成干擾。

2.連接編碼器線和溫度傳感器線時(shí)，注意各個(gè)線的定義。

3.推薦使用大于主軸功率的變頻器（例如5.5kW的電主軸，推薦7.5kW 的變頻器，配 75 歐(1000W)的剎車電阻）。電主軸必須與變頻器配套使用，變頻器選用應(yīng)與電主軸的電壓、功率、頻率等范圍相匹配。參數(shù)的設(shè)置參照電機(jī)的 V/F 曲線。接通電源后變頻器點(diǎn)動，觀察電主軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與電主軸指示方向一致，如旋轉(zhuǎn)方向不一致應(yīng)立即關(guān)機(jī)，調(diào)換變頻器與電主軸連接三相電源上的兩根即可。電主軸嚴(yán)禁在錯(cuò)誤的旋轉(zhuǎn)方向上運(yùn)轉(zhuǎn)。(從電主軸前端看過去，主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn))

4.主軸啟動前確認(rèn)所需的循環(huán)冷卻水已開通，并試通 5 分鐘以上，用卷紙擦拭水管接頭一周，確認(rèn)沒有泄露。水冷電主軸需通以循環(huán)冷卻液進(jìn)行冷卻，冷卻水最低流 量不小于 5 升/分鐘;冷卻水要求使用單獨(dú)水箱并添加防銹劑，冷卻水應(yīng)干凈無雜屑以防堵塞通道。精密加工機(jī)床要求冷卻水恒溫 20±2°C。

電主軸進(jìn)出水管應(yīng)按標(biāo)牌所示連接。連接處不得漏水，保證冷卻液流動通暢。

5.換刀裝置得控制:換刀只有主軸靜止時(shí)才允許進(jìn)行，使用驅(qū)動器中出來“速度 0”的信號，確認(rèn)主軸是處于靜止?fàn)顟B(tài)。從開環(huán)控制的變頻器中得到“頻率 0”的指定后，附加 1-2 秒的延遲，以確保主軸真正處于停止?fàn)顟B(tài)。建議將換刀裝置與驅(qū)動器 連鎖，以防驅(qū)動器出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，產(chǎn)生誤動作，因?yàn)橛行?qū)動器出錯(cuò)時(shí)，不能提供正確的信號。如果換刀裝置在動作時(shí)，必須確保啟動信號是被鎖定的，此時(shí)主軸不能起動運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝一個(gè) 5 通/2 位閥或 4 通/2 位閥到 1(拉刀)/2(松刀)管路中來控 制這些管路，其中無壓力的管路為換氣管。在你第一次起動主軸之前，必須確認(rèn)， 轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動自如，沒有任何阻力，如果發(fā)現(xiàn)有阻力，請?jiān)俅螜z查 1(拉刀)和 2(松 刀)的管路和線路。

6.空氣密封及主軸吹塵的控制：氣封與機(jī)床要同時(shí)啟動，關(guān)閉機(jī)床后，氣封還必須保 持接通一段時(shí)間，直至確保沒有水或污垢進(jìn)入主軸。空氣密封所需壓縮空氣經(jīng)減壓 閥后壓力為本說明書主軸技術(shù)參數(shù)表章節(jié)的要求的壓力值。空氣密封的空氣壓力開 關(guān)通常安裝在過濾器中，安裝主軸吹塵/氣封氣壓的吹氣時(shí)，應(yīng)先調(diào)整氣壓壓力，確 認(rèn)氣壓為 0.15-0.25Mp 范圍后，才可將氣壓管接于主軸吹塵/氣封氣壓的入口，氣壓 管接入主軸并打開后需再次確認(rèn)氣壓是否達(dá)到要求范圍，若不符，則需調(diào)整到 0.15-0.25Mp 范圍內(nèi)。壓縮空氣氣體質(zhì)量要求:本主軸所用壓縮空氣必須經(jīng)氣水分離 器處理過后并達(dá)到如下的質(zhì)量要求才能使用，氣體質(zhì)量要求如下:含油量:<0.01mg/m 3,固體顆粒:< 5um,壓力露點(diǎn):<7.5°C(0.7MPa).

7.為延長電主軸的使用壽命，新的或更換新軸承的應(yīng)在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均分 4 檔，分別運(yùn)行 1 小時(shí)后，共即 4 小時(shí)后，再升為最高轉(zhuǎn)速，避免直接高速運(yùn)轉(zhuǎn)而縮短軸承的 使用壽命。

8.電主軸停機(jī)時(shí)，先關(guān)斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后再關(guān)斷冷卻水，如果停用時(shí)間較長時(shí)， 應(yīng)用壓縮空氣將冷卻管道中的殘余冷卻液吹出。

9.電主軸的電機(jī)質(zhì)保為一年。如果用戶沒有使用氣封，造成軸承進(jìn)液和切削粉塵而損壞，用戶承擔(dān)軸承的維修費(fèi)用。

10.配置對應(yīng)且匹配的刀柄，使用的刀柄要經(jīng)過精密動平衡。應(yīng)符合 ISO1940 規(guī)范 G2.5 以內(nèi)動平衡等級。

11.在一定的輸出頻率范圍內(nèi)，可能會遇到負(fù)載裝置(雕銑主軸)的機(jī)械共振點(diǎn)，引起噪音和振動加大，此時(shí)應(yīng)避開此頻率工作，噪音和振動即可改善。

12.正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車。

一聽----聽主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車檢查。

二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動加劇應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查(軸承能承受的溫度< 90°C,定子繞組<130°C)。

三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，如變化大應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1.電主軸運(yùn)行中發(fā)出異常聲音或振動特別大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)更換軸承;當(dāng)運(yùn)行中發(fā)出異常氣味或突然停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即切斷電源，用搖表測量定子對地電阻，及 三相電阻是否對稱。絕緣電阻喪失或三相電阻不平衡超過 5%時(shí)，為定子損壞，應(yīng)更 換定子。

2.電主軸不允許用任何機(jī)械方式在軸端強(qiáng)行制動。

3.在停用一段時(shí)間后，先使電主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后，再開始工作。

4.電主軸屬精密產(chǎn)品，運(yùn)輸、保管及使用中嚴(yán)禁磕碰，特別是軸伸端。

5.電主軸出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員修理或聯(lián)系聯(lián)昱電機(jī)公司以免延誤使用。