電主軸按采用的軸承類型分類對(duì)比介紹

類型

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

技術(shù)難點(diǎn)

應(yīng)用領(lǐng)域

滾動(dòng)軸承

電主軸

（注）

摩擦阻力小、功耗小、精度高、剛度高，成本相對(duì)較低，便于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化承載能力強(qiáng)，可適用較大載荷

轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，噪音大，對(duì)軸承轉(zhuǎn)速和壽命要求較高

主要技術(shù)難點(diǎn)在于提高精度壽命和可靠性。

應(yīng)用最廣泛，在數(shù)控雕銑機(jī)、PCB 成型機(jī)、加工中心、數(shù)控銑床、車床、內(nèi)圓磨床等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。

氣浮軸承

電主軸

以“氣膜”作為支撐，結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小回轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速高于滾動(dòng)軸承電主軸和液體滑動(dòng)軸承電主軸摩擦損耗較小，噪音低，熱穩(wěn)定性好，污染小、壽命長(zhǎng)

承載能力較低工藝要求高，維護(hù)和使用費(fèi)用較高

技術(shù)難點(diǎn)在于如何解決氣錘振動(dòng)及高速時(shí)渦動(dòng)的問(wèn)題。

主要應(yīng)用于高精度、高轉(zhuǎn)速、輕載荷加工領(lǐng)域，如超精密數(shù)控機(jī)床、PCB 鉆孔機(jī)、小孔磨削、高光加工等。

液體滑動(dòng)

軸承

電主軸

以液態(tài)“油膜”作為支撐，具有顯著的“誤差均化效應(yīng)”和阻尼減振性回轉(zhuǎn)精度高、剛度高、磨損小、壽命長(zhǎng)

由于存在液體摩擦，驅(qū)動(dòng)功率損失比滾動(dòng)軸承大。

主要技術(shù)難點(diǎn)在于控制高速時(shí)主軸的溫升和熱變形。

主要應(yīng)用于重載大功率加工及精密、超精密機(jī)床。

磁懸浮軸承

電主軸

極限轉(zhuǎn)速高、無(wú)接觸、無(wú)摩擦、無(wú)損耗、壽命長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠自動(dòng)平衡，沒(méi)有振動(dòng)不需潤(rùn)滑和密封能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)診斷和在線監(jiān)控

機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本極高，熱源多，對(duì)冷卻系統(tǒng)要求高要求工作環(huán)境較為苛刻，使用和推廣難度大

技術(shù)難點(diǎn)在于如何提高動(dòng)剛度和阻尼減振性能，在實(shí)現(xiàn)高速的同時(shí)保證高加工精度。

主要應(yīng)用于超高速加工領(lǐng)域。